無機蓄光タイルと自己照明タイルとその準備技術

とのサイン光ストレージ出口の標識やトイレの標識など、私たちの生活の中で一般的です。そして、いくつかの場所では、大面積の発光も必要です。これは、で作られた自己照明タイルの助けに頼るべきです 無機蓄光材料。このテクノロジーについてさらに学ぶために、以下でいくつかの知識を共有します。

1.背景技術

より良いものを得るために光ストレージそして発光効果、既存の無機物光ストレージそして、自己照明壁および床タイルは、一般に、基板、反射層、発光層および釉薬層などの多層構造を含む。この構造は、壁と床のタイルの蓄光と発光効果を改善することができますが、面倒な製造プロセスと高コストの欠点も引き起こします。

2.技術の実現

本発明は、無機物の調製方法を提供する。光ストレージ自己照明の壁と床のタイルは、従来の技術の明るい壁と床のタイルの欠点を解決します。中でも、白色接着層は、自発光材料の色を基板の色に影響されないようにし、発光効果を向上させることができる。そして、微粒子層と粗粒子層がそれぞれ上下に形成されます発光層。上部は主に微粒子で構成されています。この構造はの表面を作ることができます自己照明素材釉薬をコーティングすることなく、より均一に分布し、焼結後に傷を付けることは容易ではありません。基材は粘土製です。白い接着層は白い釉薬です。発光層は、50％-98％のガラスセラミックと2％-50％の蛍光体で構成されています。

3.準備方法と手順

最初のステップは準備することです無機蓄光材料。上記の比のガラスセラミックおよび蛍光粉末を混合タンクに加える。攪拌速度は600 rpm以上である必要があり、攪拌時間は30分から50分の間である必要があります。

2番目のステップは、基板を取ることです。半製品は白い釉薬をコーティングし、無機自発光材料下から上へ。

3番目のステップは、粗い粒子と細かい粒子を発光層。上層と下層はそれぞれ微粒子層と粗粒子層を形成します。このうち、上位粒子のメッシュ数は150〜300メッシュ、下位粒子のメッシュ数は20〜150メッシュです。

4番目のステップは、焼結炉を200℃に予熱することです。

最後に、3番目のステップで生成された半製品は、1回の焼結のために炉に入れられます。

4.技術的な利点

本発明は、無機物の調製技術を提供する。光ストレージと自己照明の壁と床タイル、ベース材料を含む、発光層で作られた発光層自己照明素材、微粒子層、粗粒子層、および発光層によって形成される白色結合層。一方、発光層には対応するプロセスが採用されており、微粒子層を上に配置することで、焼結後の表面強度を向上させ、耐摩耗性、耐食性に優れた滑らかな表面を形成しています。一方、白色の接着層を設けることにより、発光効果を向上させることができる。